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容积热交换器种类介绍及设计要点解析

       容积式热交换器热交换器是将热液体的一部分热量传递给冷液体的机器设备，又被称为换热器。热交换器在化工厂、原油、驱动力、食品类以及它很多工业化生产中占据关键影响力，其在化工厂生产制造中热交换器可做为电加热器、冷却塔、冷却器、空调蒸发器和重沸器等，运用普遍。     

       容积式热交换器一.不一样构造形式热交换器的特性 1.固定不动管板式热交换器：固定不动管板式热交换器的主要特点：构造简易、紧密、沒有壳程密封性的难题，并且通常是筒体兼做法兰。固定不动管板式热交换器能够可用下列场所：a)管、壳程温度差很大，但工作压力不太高的场所(由于温度差大，得加补偿器，而补偿器抗压自理能力差GB16749《压力容器波形膨胀节》中要求设计方案工作压力不超6.4 MPa ）； b)管、壳程温度差并不大，而工作压力较高的场所；  c)壳程没法机械设备清理，故规定壳程物质整洁；或虽会积垢，但根据有机化学清而能除去的场所； d)走管多，铸钢件少，一次性项目投资低；但不能拆换管教，整机机器设备通常由换散热管毁坏而拆换，故机器设备运作周期时间短。因为固定不动管板式热交换器的换散热管、筒体和外壳焊在一起,故换散热管与外壳间的金属材料壁温度差（具体是管、壳间的热变形差）造成的温度差地应力是其致命性的缺点,也是设计方案中的操纵要素。是不是必须设定补偿器是固定不动管板式热交换器设计过程种的关键和难题难题。在预估全过程种① 外壳径向地应力σc,  ② 换散热管径向地应力σt,  ③ 换散热管与筒体中间联接拉脱力q，三项中有一项不可以达到抗压强度标准时,就需设定补偿器。

        2.浮头式热交换器：浮头式热交换器的主要特点以下：a)可抽式管教，当换散热管为方形或拐角方形排序时，管教可抽出来开展管间机械设备清理，适用壳程易结渣及阻塞的工作状况； b)一端筒体夹紧，一端内浮头形式可随意波动，故不用考虑到温度差地应力，可用以大温度差的场所； c)浮头构造繁琐，危害管槽数，加上处在壳程物质内的浮头突面实际操作中产生泄露时难以采取一定的有效措施； d)压力试验时的水压试验模套繁杂。   浮头式热交换器适用外壳和管教壁温度差很大或壳程物质易积垢的场所。浮头式热交换器应用工作压力和溫度的限定：用以炼油厂领域中较多，其中浮头结构限制了应用工作压力和溫度,故一般状况其应用限定为Pmax≤6.4 MPa;  Tmax≤400℃。 

       3.U形管式热交换器：它是在热交换器中适用高溫、髙压和高温度差的一种热交换器,特性以下：   a）以U形换散热管尾部的随意波动处理温度差地应力，可用以高温度差；  b）仅有一块筒体，加上法兰盘的总数也少，   c）能够开展抽芯清理（管程走清理液体），有利于清理换散热管表面；   d）因为弯头Rmim的限定，分程间隔宽，故比固定不动筒体热交换器管槽略少。   e）管程流动速度太高时，可能对U形弯头段造成比较严重的磨蚀，危害使用寿命。  f）换散热管泄露时，以外圈U形管外，不可以拆换，只有堵管。

        4.釜式重沸器：釜式重沸器的管程选用U形或浮头管教（管头水压试验时，要另装水压试验外壳），壳程为单（或双）斜锥具备挥发室内空间的外壳，一般为管程物质加温壳程物质，故管程的溫度和工作压力比外壳的高，但设计方案工作压力一般不超6.4Mpa。适用：  a)管、壳程温度差大的场所；  b)一般管程工作压力比壳程高，可选用T翅或表层多孔结构加强热传导管。 

       5.卡套接头式热交换器 卡套接头式热交换器其结构特点是： a)筒体仅有一端与外壳固定不动联接，另一端选用卡套接头密封性。 b)管教能够随意伸缩式，不容易造成因壳壁与壁厚温度差而造成的温度差地应力。卡套接头式热交换器的优势是构造较浮头式热交换器简易，生产制造便捷，耗品少，工程造价低；管教可从外壳内抽出来，管中、管间均能开展清理，检修便捷。卡套接头式热交换器的缺陷是卡套接头抗压不高，一般低于4.0MPa；壳程物质很有可能根据卡套接头外露，对易燃性、易燃易爆、有害和珍贵的物质不适合。